聚丙烯氣相本體法，是制作聚丙烯的一種常見的生產(chǎn)工藝

2024-12-02

聚丙烯氣相本體法，是制作聚丙烯的一種常見的生產(chǎn)工藝。聚丙烯(PP)顧名思義就是丙烯的聚合物。氣相法的優(yōu)點(diǎn)就是在聚合過程中不需要加入溶劑，和溶劑聚合法相比，丙烯單體直接以氣體狀態(tài)產(chǎn)生，不需要溶劑聚合。

由此大大提高了聚合的生產(chǎn)安全性和降低了聚合的生產(chǎn)成本。生產(chǎn)的工藝設(shè)備是氣相流化床，把流化床工藝運(yùn)用到丙烯單體的氣相聚合中。我們知道在聚合過程中，有氧基團(tuán)與催化劑發(fā)生聯(lián)動(dòng)反應(yīng)。而氣相本體法就是利用主催化劑和助催化劑的介入，從而形成丙烯單體的聚合。

主催化是高效載體，助催化劑是三乙基鋁和電子體。我們都知道PP是分均聚和共聚兩種。而氣相法主要是形成無規(guī)共聚PP和抗沖共聚PP.氣相法更大的特點(diǎn)就是設(shè)備承載小，安全性極高。沒有工業(yè)液體排出，環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性高超冷凝態(tài)氣相床工藝。是一種將流化床內(nèi)反應(yīng)器液相的比例提高近一半左右。從而讓生產(chǎn)效率提高近200%以上。超冷凝態(tài)操作工藝可以很大程度上移走聚合時(shí)候的反應(yīng)熱。

從而在反應(yīng)器在體積不增加的情況下，提高200%的產(chǎn)能超冷凝態(tài)氣相工藝可以聚合抗沖共聚PP。共聚乙烯含量高達(dá)17%以上。橡膠含量高達(dá)30%左右。大大提高了PP產(chǎn)品強(qiáng)度差，產(chǎn)品發(fā)催的問題。臺(tái)化的氣相法生產(chǎn)PP在高流高融達(dá)到100的數(shù)值，沖擊強(qiáng)度依然可以達(dá)到13KJ朝上。采用的就是這種高效率的共聚抗沖氣相本體法PP。乙烯和橡膠素含量較高，從而大大提高了PP的強(qiáng)度性能。在流動(dòng)性高達(dá)100的前提下，依然可以保持13kj的出色沖擊性能。在同類產(chǎn)品中碾壓其他品牌產(chǎn)品